Glasproduktion

Chemische Analysen

  • ICP-OES-Analyse gemäß DIN 51086-2 der Elemente bzw. Elementoxide: Al, As, B, Ba, Ca, Cd, Co, Cr, Cu, Fe, Hg, K, Li, Mg, Mn, Na, Ni, P, Pb, S, Sb, Si, Sn, Sr, Ti, V, Zn, Zr
  • Röntgenfluoreszenz-Analyse (RFA) gemäß DIN 51001 und DIN 51418 (> 0,001 Gew.% Konzentration), z.B. zur Untersuchung hochreiner Rohstoffe sowie weiterer Elemente wie F, Cl, Br
  • REM-EDX-Untersuchungen nach DIN ISO 22309, ggf. mit Bilddokumentation, chemischen Scan-Analysen, Mappings, Line-Scans (auftragsabhängig)
  • CrVI  -Nachweis mit Diphenylcarbazid in Anlehnung an DIN 51086-3
  • Fe2+ -Nachweis mit Phenanthrolin in Anlehnung an die DIN ISO 14719
  • SO3  -Bestimmung nach Ströhlein-Verbrennungsverfahren bei 1250 °C
  • Schwefelspezifikation (SO3/SO2)
  • Fluor Analyse nach Pyrohydrolyse in Anlehnung an DIN 51084
  • OH-Analysen mittels FT-IR-Spektroskopie nach ASTM E 1252
  • Schwermetalle in Straßenmarkierungen nach DIN EN 1423
  • Wasserbeständigkeit von Glasgrieß bei 98 °C nach DIN ISO 719
  • Wasserbeständigkeit von Glasgrieß bei 121 °C nach DIN ISO 720, EU-Pharmacopeia 8.0 und USP 37 bis USP 41
  • Wasserbeständigkeit der Innenoberfläche von Glas mittels Autoklav-Verfahren nach ISO 4802-1 (Titration), ISO 4802-2 (ICP-OES, DIN 52339-2), EU-Pharmacopeia 8.0 und USP 37 bis USP 41
  • Wasserbeständigkeit der Innenoberfläche von Glas nach italienischer Vorschrift D.M. 21/03/1973 S.O.G.U. No. 104-Pharmacopeia
  • Wasserbeständigkeit der Innenoberfläche von Glas nach russischer Vorschrift GOST 13905
  • Wasserbeständigkeit der Oberflächen von Glas und Glaskeramik-Platten bei 98 °C nach DIN 52296, alternativ im Autoklaven
  • Untersuchung wasserlöslicher Beläge auf Glasplatten nach IGR , incl. ICP-OES-Analyse
  • Korrosions- und Verwitterungsuntersuchungen der Innenoberfläche von Glas zur Ermittlung des Verwitterungsgrades nach IGR
  • Beständigkeit gegen eine siedende wässrige Salzsäurelösung nach DIN 12116
  • Beständigkeit gegen eine siedende wässrige Salzsäurelösung von nur einer Glasoberfläche in Anlehnung an DIN 12116
  • Beständigkeit gegen eine Salzsäurelösung bei 100 °C nach DIN ISO 1776
  • Beständigkeit gegen eine Salzsäurelösung bei 100 °C von nur einer Glasoberfläche in Anlehnung an DIN ISO 1776
  • Beständigkeit gegen eine siedende wässrige Mischlauge nach DIN ISO 695
  • Beständigkeit gegen eine siedende wässrige Mischlauge von nur einer Glasoberfläche in Anlehnung an DIN ISO 695
  • Bewertung der Haltbarkeit der inneren Oberflächenbeständigkeit von Glasbehältern (Shelf-Life oder Delamination) gemäß USP 1660 durch Migration mit unterschiedlichen Lösungen, diversen Temperaturen und Zeiten sowie kundenspezifische Beurteilungsmethoden
  • Migration in Essigsäure nach DIN EN 1388-2 Blei- und Cadmiumlässigkeit
  • Untersuchung gemäß Richtlinie 2005/31/EG- Blei- und Cadmiumlässigkeit sowie nach ISO 7086-1 und ISO 7086-2
  • Migration in Essigsäure zur Untersuchung der Aluminium-, Kobalt-, Arsen- und Chrom(VI)-Lässigkeit gemäß „arcticle 3 du règlement (CE) n°1935/2004“ (DGCCRF); Pb, Cd 3 Tage bei wiederholtem Kontakt
  • Migration in Essigsäure vom Trinkrand nach DIN EN 1388 und ISO 7086 Blei- und Cadmiumlässigkeit
  • Bestimmung der REACH-relevanten Elemente AS, Cd, Cr(total) Pb, Sb und Se gemäß REACH regulation n. 1907/2006/EC
  • Arsenbestimmung nach der EU-Pharmacopeia 8.0
  • Japan Pharmacopeia 7.01
  • CrVI im Füllgut aus Glasbehältern in Anlehnung an DIN 51086-3
  • Nachweis für die California Proposition 65, Wischtest nach NIOSH 9100 und NIOSH 7105, 2h-Migration nach ISO 7086
  • Spülmaschinenbeständigkeit von Gegenständen gemäß DIN EN 12875-1 und DIN EN 12875-2 (Referenz-Prüfverfahren für Haushaltswaren)
  • Spülmaschinentest zur Simulation von industriellen Spülmaschinen (z.B. 1,5 % Lauge bei 80 °C)
  • Entleerung von Behältnissen mit Innensilikonisierungen nach der Prüfvorschrift RG 19.03
  • Korrosionsgradbestimmung mittels Mikroskop, ICP-OES, REM-EDX z.B. bei Korrosion an Innenoberflächen oder Ablösen von Flakes ins Füllgut
  • Quantitativer Nachweis der Heißendvergütung (HEV) mittels ICP-OES-Analyse sowie RFA (tin count)
  • Identifizierung der verwendeten Kaltendvergütungsmittel (CEC) auf Oberflächen von Glasbehältern mittels FT-IR nach ASTM E 1252
  • Semiquantitative Analyse von Kaltendvergütungsmittel (CEC) auf den Innenoberflächen von Glasbehältern mittels FT-IR nach ASTM E 1252
  • Nachweis von Schmiermittelrückständen mittels FT-IR nach ASTM E 1252 und REM-EDX nach DIN ISO 22309
  • Nachweis von Blut auf Glasoberflächen mittels May-Grünwald-Giemsa-Färbung
  • Nachweis von Per- und polyfluorierten Alkaliverbindungen (PFAS) an Innen- und Außenoberflächen in Anlehnung an DIN 38414-14 (FV)
  • Nachweis von Bisphenol A und Phthalaten DIDP (Di-isodecyl-phthalat), DINP (Di-isononyl-phthalat), DEHP (Di(2-ethylhexyl)phthalat), DBP (Dibutylphthalat) und BBP (Benzylbutylphthalat), (FV)
  • Grenzflächenmessung an Glasoberflächen
  • Anforderungen der EU-Verordnung (EG) Nr. 1223/2009 für Verpackungen kosmetischer Mittel
  • Blaseninhaltsanalyse mittels Gaschromatographie, Massensprektroskopie sowie Raman-Spektroskopie für H2, Ar, O2, N2, CO2, SO2, CO, COS, H2S, CH4, H2O
  • Analyse von Einschlüssen mittels REM-EDX nach DIN ISO 22309
  • Schlierenanalyse mittels REM-EDX nach DIN ISO 22309 und ICP-OES gemäß DIN 51086-2
  • Bruchanalysen mittels REM-EDX nach DIN ISO 22309

Physikalische Analysen

  • Farbmessung mittels UV/vis Spektrophotometer, Ulbrichtkugel, Immersionsöl oder Luft im variablen Bereich von 190 nm bis 2500 nm
  • Farbkennwerte-Auswertung nach CIELab und Helmholtz durch eine spektrale Transmissionsmessung im variablen Bereich von 190 nm bzw. 300 nm bis 1100 nm mit einem Zwei-Strahl-Photometer bezogen auf verschiedene Normdicken nach DIN ISO 11664-4 und DIN 5033
  • Prüfung auf UV-Undurchlässigkeit bei braunem Pharmaglas gemäß Eur. Ph., 3.2.1
  • Messung mit Immersionsöl oder Luft
  • Fe2+/Feges -Verhältnis aus Transmissionswerten
  • Redoxzahl aus Transmissionswerten
  • Bereitstellung von Miet-Software vom IGR zur Modellierung polyvalenter Elemente aus Transmissionswerten und ICP-OES-Analyse
  • Dichtebestimmung nach der Sink-Methode auf genau 0,0001 g/m³
  • Dichtebestimmung nach der Auftriebsmethode auf genau 0,001 g/m³
  • Homogenitätsbeurteilung in Anlehnung an die ASTM C 978
  • Schlieren „Cat-scratches“
  • Gispenanzahl
  • Blasenanzahl
  • Einschlüsse mittels Mikroskop nach ISO 8039
  • Viskositätsbestimmung nach DIN ISO 7884 (Einsinkpunkt log 104, Erweichungspunkt log 107,6 und Oberer Kühlpunkt log 1013), VFT-Kurve
  • Kristallisationseigenschaften
  • Wärmeausdehnungskoeffizient CTE 20 300
  • Brechzahl / Brechungsindex
  • Dispersion
  • Abbe-Zahl
  • Wärmeleitfähigkeitsmessung
  • Wärmebedarf / Energiebedarf
  • Analyse der elektrischen Leitfähigkeit
  • Messung des elektrischen Widerstands
  • Bestimmung der Mikrohärte von Glasoberflächen nach Vickers nach DIN EN ISO 6507-1
  • Messung der Bruchzähigkeit (Klc) gemäß ASTM C 1421 (FV)
  • Poisson-Zahl
  • Messung der Liquidustemperatur gemäß ASTM C 829 (FV)
  • Simulation von Rohstoffeinlagen z.B. Selenverbindungen bei unterschiedlichen Wannentypen (Gas-Luft, Oxyfuel, Elektro)
  • Laborschmelzen
  • Schmelzversuche / Glasherstellung von ca. 10 g bis 500 kg bis 1600 °C inkl. Weiterverarbeitung zu Fritte, gegossener Platte, Hohlglas, Flachglas
  • Gemengeberechnungen mit IGR-eigener Software
  • Anzahl Gispen in 30 g bzw. 100 g Glas, auch mit Größeneinteilung
  • Anzahl Blasen in 50 kg Glas
  • Anzahl Einschlüsse in 1000 kg Glas
  • Ermittlung des Gleitwinkels von Glasbehältern
  • Verteilung von Kaltendvergütungsmittel (CEC) auf der Behälteroberfläche mit der ABP-Methode (Aluminium-Bronze-Pulver)
  • Oberflächenspannung (Prüfung der Etikettierbarkeit)
  • Messung der Heißendvergütung in ctu (coating thickness unit) sowie mittels REM-EDX
  • Kratztest an trockenen und feuchten Oberflächen
  • Liniensimulator zur standardisierten Abnutzung von Glasoberflächen
  • Kühlspannungen (Restspannungen) von Hohlgläsern nach Gruppen1 bis 5 mit dem Polariskop in Anlehnung an die ASTM C 148
  • Temperaturwechselbeständigkeit nach ISO 7459
  • Temperaturwechselbeständigkeit nach DIN EN 14350-1 (Artikel für flüssige Kindernahrung- Allgemeine und mechanische Anforderungen und Prüfungen)
  • Schlagfestigkeit von Glasbehältern nach DIN 52295 (Pendelschlagtest, Impact test)
  • Innendruck
  • Vertikaldruck
  • Bestimmung des Füllvolumens mittels Wägeverfahren nach DIN EN ISO 8106 oder C.E.T.I.E. DT 9
  • Ausschankmaße – Bestimmung des Füllvolumens mittels Wägeverfahren nach DIN EN ISO 8106
  • 3D-Vermessung von Glasoberflächen
  • Computertomographie (CT) zur Vermessung der Glasverteilung (Wandstärken, Mündungsprofile, Volumenbestimmung)
  • Lastenhefterstellung und -überarbeitung
  • Inspektionen von Produktionslinien in den Glashütten bzw. Linienabläufen bei den Abfüllunternehmen, bei Bedarf mit Aufzeichnungen von Stoß, Temperatur und Druck mittels Datenlogger im gesamten Abfüllprozess
  • Gemengeberechnungen inkl. Kalkulation der physikalischen Parameter
  • Hygienekontrollen
  • Hüttensterilität (KBE)
  • Messung von Luftkeimen gemäß DIN ISO 16000-18
  • Hüttenreinheit (Fremdkörper auf Innenoberfläche)